PROFILI SPECIALI E TECNICA DI PROFILATURA PER GUIDE SCHOCK METALL

 

 

Profili speciali: elementi costruttivi di alta precisione

 

I profili speciali  di precisione  rappresentano in molte applicazioni la base per prodotti innovativi .

La tecnologia che sta dietro alla profilatura a rulli offre vantaggi importanti  :

1 -un’elevata efficienza per i materiali

2-uno spettro di formatura praticamente illimitato,

3- processi integrati.

Schock Metall utilizza questo processo da oltre 40 anni per la produzione di guide estraibili e di profili speciali con formatura a rulli.

Una specialità di Schock  in Svevia, è l’eccezionale precisione della tecnica di formatura a rulli

Tutti gli impianti di profilatura di Schock  in Svezia  sono stati progettati e realizzati internamente e anche gli utensili sono  sviluppati in proprio.

I sistemi di punzonatura sono sviluppati  con tempi di ciclo eccezionalmente brevi e  garantiscono una produzione economica di elementi costruttivi a caduta libera.

La profilatura parallela  permette la produzione sincronizzata contemporanea(sui cosiddetti impianti Duoline) di profili che vengono lavorati e montati in processi a valle.

Tutti gli impianti lavorano con la funzione avvio/arresto con curve di accelerazione molto ripide e costituiscono la base per processi di produzione dinamici.

Per la produzione in serie  economica sono fondamentali le diverse opzioni di lavorazione: oltre alle operazioni di punzonatura e stampaggio, vengono formate filettature lineari, collegati componenti e inseriti parti di plastica.

Questi garantiscono per esempio bordi di profili praticamente senza sbavature e un taglio preciso senza il temuto effetto “Springback”.